PPH管道的總冷卻段中除前面所述的真空冷卻植(冷卻的同時保證尺寸)，還包括常壓冷卻槽(只須考慮冷卻功能)。管材的總冷卻長度，即冷卻槽的總長度，與管材的種類、尺寸、冷卻方式、冷卻水、牽引速度等有關。冷卻段總長度可按式(3-9)粗略計算：

                      L=L spec*Q           　　　　　　　　　　　　　　(3-9)

式中Lspec—比冷卻段長，mm /(h/kg)；

    Q—產量，kg/h。

 

通常做如下假設：口模溫度220℃的熔體管坯，利用20℃的冷卻水噴淋冷卻，冷卻末端PPH管材內表面溫度不超過85℃。

在此假設條件下，Lspec僅與PPH管道標準尺寸比(壓力等級)有關，而與管材的直徑及絕對壁厚值無關。表3-12為比冷卻段長度(L spec)與管材公稱壓力等級(PN)的關系。

因為HDPE和PPH管道通常在一條擠出線上生產，因而冷卻段的長度理論上應按PP管的L spe設計。但由于通常PP管的產量較HDPE管的產量平均低約20%，而且PP管的冷卻末端溫度也比HDPE管稍高，因而實際上兩種管材的總冷卻長度相差不大。

對于要盤卷的管子，冷卻長度必須是雙倍的；盤卷時內壁溫度不應超過40℃。

為減少PPH管材內應力，推薦采用間隔冷卻方式，即冷卻槽間留有一定距離。冷卻槽間，管壁內部的熱量向外擴散，管壁外層升溫而內層相應降溫。通過此方式，可顯著降低內應力的產生。對PPH管道，間隔冷卻尤其重要；對外徑大于110mm的PE管，也是必要的，而且外徑愈大，愈必要。較大的HDPE管材，應有2－3個這樣的間歇冷卻段。因而總的冷卻長度Lges，[見式(3-10)]

L ges＝Lt+L≈1.2Lspec*Q                                               (3-10)