隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)PP板的耐熱性、耐久性和耐藥品性能提出了更高的要求。如果要使它的熱變形溫度提高到100℃，僅靠機(jī)械共混的辦法是難以達(dá)到的。要提高聚丙烯樹脂本身的耐熱性、耐久性和耐藥品性，交聯(lián)是比較有效的途徑之一。由于PP板材料是一種部分結(jié)晶聚合物，軟化點(diǎn)與熔點(diǎn)非常接近，超過熔點(diǎn)后熔體強(qiáng)度迅速下降，導(dǎo)致在加熱成型時(shí)器壁厚度不均勻，擠出涂布時(shí)邊緣卷曲、收縮，擠出發(fā)泡時(shí)泡孔塌陷等問題。正是由于這些問題，限制了PP板在更多方面的應(yīng)用。為了改善上述不利因素，許多研究者都在致力于高熔體強(qiáng)度PP板的開發(fā)研究。聚丙烯由于熔點(diǎn)以前幾乎不流動(dòng)，一旦超過熔體溫度，其黏度急劇下降，熔體強(qiáng)度非常小，這樣的熔體很難包住氣體，氣泡容易塌陷或合并，泡孔太大，且極不均勻。所以純PP板適合發(fā)泡的溫度范圍非常窄，一般只有幾度，發(fā)泡過程很難控制。為了克服這個(gè)缺點(diǎn)，必須改善PP板基體的黏彈性，目前一般采用3種方法：1 PP部分交聯(lián)；2 采用高熔體強(qiáng)度PP；3 對(duì)PP共混改性。交聯(lián)是提高PP板發(fā)泡效率的有效方法。因此PP的交聯(lián)改性是提高PP板綜合性能的有效手段。